エンジニアリングプロジェクトでは、すべての金属ホースの気密性をテストする必要はありません。 要件によると、作業中の物質が可燃性、暴力的、またはその他の有害物質である場合、真空ポンプが実際に動作し、真空値が0 .085Mpaを超える場合、または漏れに関する特別な要件がある場合にのみ、金属ホースシーリングテストが実施されます。
金属ホースの作業では、使用圧力と温度の主なパラメータが頻繁に変化し、金属ホースはほぼ常に収縮または伸長しますが、それぞれの変化は非常に小さいものです。 したがって、設計者は、顧客の特性とパイプラインの分類に従って、金属ホースの負荷を指定できます。 または金属ホースを決定し、金属ホースの能力に応じて補償距離を効果的に決定します
シーリングテストの使用圧力は、通常、設計スキームの使用圧力の1倍です。 金属ホースをテストする前に、金属ホースの両側を固定して、テスト中に金属ホースの上部が動かないようにする必要があります。 試験中は、使用圧力を徐々に上げ、必要な試験使用圧力に達してから金属ホースを10分間試験し、漏れがないようにしてください。 試験物質の温度は5度以上でなければなりません。 金属ホースをテストする場合、次の方法を使用して漏れをチェックできます。
ステンレス製のコルゲートチューブは、溶接シームやフランジなどの接合部をポリウレタン発泡剤で拭く必要があります。 たとえば、検査には正味重量比が10％の石鹸液を使用します。 漏れがあると、ここで膨らみが発生します。 金属ホースの水中検査は、仕様の小さい金属ベローズを対象としています。 通常、ステンレス製のコルゲートチューブは検査のためにリザーバーに沈められます。 気泡が出ているかどうかで、厳しいかどうかを区別します。 ステンレスコルゲートチューブ内の試験蒸気物質に1％の二酸化窒素を加え、溶接部の外壁に溶接部より20mm広い試験紙を貼り付け、試験紙の色が変化しているかどうかを観察して、漏れているかどうかを識別します。 。 たとえば、フェノールフタレイン試薬をあらかじめ浸した試験紙は、二酸化窒素にさらされると真っ赤になります。
ステンレスコルゲートチューブの補償能力を明らかにする。 理論的には、ラジアルステンレス製コルゲートチューブの補償能力は無限です。 ピーク位置が多い限り、補正能力は大きくなります。 ただし、信頼性の観点から、ラジアルステンレスコルゲートチューブのピーク位置は制限されています。 一般的な方法は、帯域を使用して補正機能を示すことです。 通常、1つのバンドには8つの波が含まれます。 ステンレス製のコルゲートチューブは、1つのバンド、2つのバンド、さらに3つのバンドに作成できます。 設計スキームでは、2つのバンドがより多く使用されます。 決定されたステンレス製のコルゲートチューブの容量に応じて、パイプネットワークは複数の補償セクションに分割されます。
