1.ステンレス鋼金属ホースの不十分な耐圧性によるエンジニアリングブラストb輸送材料の圧力および温度が高すぎる原因となり、 mエタールベローズは、圧縮が不十分なために破裂します。この種の損傷は、設計スキームモデル選択の失敗によって引き起こされます。モデル選択は、ステンレス鋼金属ホース設計スキームモデル選択仕様に従って厳密に行う必要があり、ステンレス鋼金属ホースの主なパラメータとメッシュスリーブの主なパラメータを明確にする必要があります。
2:溶接にひび割れがある。ステンレス鋼金属ホースの軟質金属ベローズのほとんどは、縦方向に溶接された鋼管である。通常、縦シーム溶接自体の品質欠陥のために、パイプの圧縮強度が不十分であり、溶接部の割れおよび破壊をもたらす。この種の損傷は、縦方向に溶接された製品の品質問題である金属ベローズに属するので、溶接品質の制御を強化する必要があります。
3:金網が破れています。ステンレス製の金属ホースの設置と使用の過程で、不当な取り付けと使用のために、またはベアリング力が高すぎる場合、ステンレス鋼の金属ホースは伸びや歪みの影響を受けます。伸縮や歪みによる内部応力が金属ホースのスチールメッシュスリーブの究極の圧縮強度を超えた場合, 金属ホースの三位一体電気溶接の溶接位置の金属メッシュスリーブまたは他の位置の金属メッシュスリーブが引き裂かれ、それによって金属材料ベローズの外側ドラムが引っ張られて損傷し、材料漏れを引き起こす。したがって、設計スキーム、モデルの選択、および設置は正確でなければなりません。
4:疲労損傷。動的動作条件下では、ステンレス鋼の金属ホースは、通常、循環系の負荷効果による疲労亀裂によって損傷を受ける。耐用年数を延ばすためには、ステンレス鋼金属ホースの設計スキームが適切に選択され、設置が正確であり、ステンレス鋼金属ホースが歪みなどの追加の内部応力を受けていないことを確認する必要があります。
